Devcon A (Plastic Steel Putty (A) Мастика эпоксидная со стальным наполнителем

Наполненная сталью эпоксидная мастика общего назначения для обслуживания и ремонта оборудования. «полимерная сталь» Devcon А

Легко наносится, не требует специального инструмента.
Образует соединения с большинством металлов и бетоном.
Подается механической обработке.
Устойчив к большинству химических сред.
Сертифицирован по спецификации Mil. Spec. DOD-C_24176B.

Рекомендации по применению:

Ремонт металлических частей, поврежденных вследствие износа или усталости
Исправление отливок.
Изготовление сборочных приспособлений и крепежа.
Восстановление корпусов насосов и арматуры.
Восстановления валов и подшипников
Беддинг. Подробнее по ссылке Перевод статьи Ричарда Франклина «Искусство беддинга»

Типовые физические характеристики:

• Цвет … Серый
• Консистенция… Паста
• Время жизнеспособности, 21°C… 45 минут
• Прочность на расстяжение … … … … … … 19Н/ м² м.
• Прочность на сжатие… 57Н/ м² м
• Макс. Рабочая температура… 121°C
• Твердость после полимеризации, Shore D… … … … …85 D
• Удельный объем… … 429 куб.см./кг
• Расход, кв.см./кг, при толщине слоя 5 мм … … … 980
• Усадка см/см … … … … … … … … 0.0006
• Пропорции смешивания… По весу: 9.0: 1
• … По объему: 2,5: 1
• Химическая стойкость: через 7 дней (выдержка в среде 30 дней при 24 °C)
• Керосин Очень Хорошо
• Метанол Удовлетворительно
• Соляная кислота 10% Очень Хорошо
• Толуол Удовлетворительно
• Хлорорастворитель Очень Хорошо
• Аммиак Очень Хорошо
• Серная кислота 10% Очень Хорошо

• Гидроокись натрия 10% Очень хорошо

Эпоксиды проявляют высокую стойкость к воде, насыщенным растворам солей, этилированному бензину, легким нефтепродуктам, маслу и пропиленгликолю. Эпоксиды, в общем случае, не рекомендуются для долговременного контакта с концентрированными кислотами и органическими растворителями. Пожалуйста, проконсультируйтесь с изготовителем по поводу прочих химических сред.

Указания по использованию:

Правильная подготовка поверхности является определяющей для успешного использования эпоксидов.

Во всех случаях поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от масла и шероховатой.

1. Удалите масло, смазку и загрязнения с помощью эффективного очищающего и обезжиривающего средства (пригодным для этой цели является Devcon Cleaner Blend 300).
2. Придайте поверхности шероховатость пескоструйной обработкой (песком 8 — 40 меш) или шлифовкой. В большинстве случаев, желательна шероховатость 0,08 — 0,13 мм.
3. После обработки абразивами, поверхность должна быть повторно очищена от продуктов этого процесса.
4. Наилучшая температура нанесения составляет 13 — 30 °C. В холодных условиях рекомендуется подогревать ремонтируемую зону, приблизительно, до 40 °C.
5. Добавьте отвердитель и тщательно перемешайте отверткой или шпателем до образования однородной массы, не содержащей прожилок (в течение, приблизительно, 4 минут). Соотношение «смола — отвердитель»: весовое — 9/1, объемное — 2,5/1.
6. Распределите смешанный материал по ремонтируемой зоне и плотно вотрите в подложку для обеспечения максимального контакта с поверхностью.
7. Для перекрытия больших полостей и отверстий используйте стеклоткань и механический крепеж.

Отверждение:

Нанесение можно осуществлять в течение 45 минут при температуре 24 °C.
Функциональное отверждение (75%) достигается через 16 часов при температуре 24 °C.
Для получения наилучших физических характеристик, проведите отверждение в течение 4 часов при температуре 90 °C после отверждения при комнатной температуре в течение 2,5 часов.

Механическая обработка:

• Время отверждения материала перед механической обработкой должно быть не менее 4 часов.
• Скорость точения: 760 мм/с
• Режим резки: сухой
• Скорость подачи (при грубой обработке): 0,1 — 0,3 мм/с
• Скорость подачи (при окончательной обработке): 0,05 мм/с
• Полировка: используйте влажную наждачную бумагу 400 — 650; материал должен быть отполирован до шероховатости 0,6 — 1,2 мкм.